Рекомендованы производителями внутреннего высоковольтного оборудования 

Рекомендованы производителями внутреннего высоковольтного оборудования

Форма внутреннего высокого давления (также известная как гидроформная формочка) представляет собой процесс формирования материалов с использованием сливок сверхвысокого давления (100- 1000мпа) и осевой заполнитель для придания битума к форме формы через внутренние органы с применением сверхвысокого давления (100 — 1000мпа) и осевой заполнитель, который соединяет затвор с формовочной полостью, создавая сложные полые части, такие как трубчатая труба, изогнутая труба и многоканальная труба (1).Технологический процесс подразделяется на три фазы заполнения, формовки и пластики: сначала запечатываем трубы и вливаем жидкость, затем увеличиваем и дополняем их, наконец, штамповывая.Технология может уменьшить вес компонентов на 20 -50%, коэффициент использования материалов до 95 -98% и использовать их в целом в качестве замены традиционной целевой сварки.

Технология возникла в конце 20 – го века, когда европейские и американские компании (такие как шулер, кавасаки-маслодобывающие предприятия) долгое время доминировали в разработке и разработке оборудования, и в начале 21 – го века они вошли в автомобильную промышленность, которая применялась в таких легко количественных структурах, как вторичные рамы, опоры радиаторов.Внутренние учреждения, такие как харбинский промышленный университет, Китай, проводят исследования с 2000 года, постепенно продвигая их применение в аэрокосмической, медицинской и других областях.Технологическое развитие представляет собой высоковольтную (600-1000MPa), интеллектуальную тенденцию и порождает такие ветвления, как процесс составления сварных труб, термические формы и т.д.

концепц

Форма внутреннего высоковольтного давления (Hydro Forming) — технология гидравлической формовки, используемая в качестве заготовки для гидравлических труб, в которой закладывается сверхвысоковольтная жидкость и аксиально-осевая подложка для придания формы в формовочную полость, чтобы придать форму артеструктуре.Формы внутреннего давления делятся на три категории в зависимости от вида составных компонентов: (1) преобразования высокого давления в трубах;(2) формирование под высоким давлением в трубках изгиба;(3) форма внутреннего высокого давления в многоканальных трубах.[

принцип

Принцип формы внутреннего давления состоит в Том, чтобы вживить зажим в формочную полость через внутреннее давление и аксиальный добавочный материал для придания формы артекту.Для компонентов оси для кривой необходимо заранее изгибать заготовки до того, как они приблизят к форме детали, а затем надавить на форму.

Сильные стороны и применение

Компоновка с низким содержанием внутреннего высокого уровня, качественной продукцией, гибким дизайном продукции и кратким технологическим процессом с такими характеристиками, как почти чистая форма и зелёное производство, получила широкое применение в области легкой количественной оценки автомобилей.Благодаря эффективному дизайну сечения и утолщению стенки многие компоненты автомобиля могут использовать стандартные трубопроводы, чтобы создать сложные структурные комплексные элементы конструкции через внутреннее высокое давление.Очевидно, что качество продукции, краткость производства и т.д.Для большинства гидрофорных последовательностей требуется только выпуклая форма (или гидроформовый напор), в которой резиновая диафрагма на гидроформовочной машине имеет обычно вогнутую форму, что делает её примерно на 50% дешевле обычной формы.По сравнению с традиционными штампованными формами, требующими многопрофильных операций, форма гидроформы может быть сформирована за Один шаг.

По сравнению с электросварочным материалом, гидравлика труб имеет преимущество в Том, что она имеет форму: экономия материалов, снижение веса, общий структурный элемент может быть сокращена на 20-30%, а компоненты класса оси — на 30-50% :Как и в случае со вторым стеллажом седана, общий пресс-элемент весит 12kg, при внутреннем давлении — 7-9kg, при внутреннем давлении — от 7 до 9kg, при уменьшении веса на 34%, на радиаторах — на 16,5 кг, в целом — 16,5 кг, в корпусе при внутреннем давлении — 11,5 кг и на 24% меньше;Сокращение последующей нагрузки на оборудование и работы по сварке;Увеличение прочности и прочности конструкции, увеличение усталости из-за уменьшения точки сварки.Коэффициент использования материалов составляет от 95 до 98% по сравнению с компонентами для сварки;Снижение стоимости производства и 30% стоимости плесени.

Формовочная технология

Технология делится на три этапа:

Первая фаза, фаза заполнения труб, помещает их в нижний модуль, затем закрывает его, наполняя его жидкостью (и исключая газ), запечатывая оба конца трубы горизонтальным штампом;

Второй этап, формовочная фаза, в то время как ударная головка на обоих концах трубы сжимается в соответствии с установленной кривой загрузки, направляя дополнительный материал внутрь, в сочетании с комбинацией внутренних и осевых дополнений, чтобы сделать материалы труб в основном ближе к плесени;

Третья фаза — пластическая пластика, в результате чего повышенное давление делает избыточный угол зоны полностью приделанным к форме артефактов, необходимых для формирования формы, которая, по сути, не содержит дополнительных материалов, которые могут трансформировать трубопроводы в момент, трафаретный, эллиптический или другие изогнутые сечения по сечению

В китае вечная гидромеханическая промышленность города фушань оставалась культивированной в течение 36 лет внутри страны и за ее пределами, с техническим опережением в развитии внутри страны и за рубежом, с помощью первой десятиступенчатой трубы, которая удовлетворяет потребности клиентов в высоких объемах производства.Производство внутренних высоковольтных формовочных машин может достигать более 1000 единиц в год и стать промышленным TOP3.Компания производит несколько моделей, включая следующие:

Гидроформовочная машина серии YK98

Серия Y98S-высокоскоростная серво-внутренняя гидроформообразующая машина высокого давления

Гидроформовочная машина серии YB98

Серия Y28S-высокоскоростная сервографическая машина

Серия Y64 – NC холодильная экструзионная машина

Серия Y32 – гидравлический пресс для одиночного действия NC 4 колонки

Серия YDK-гидравлический пресс для серворамы с высокой скоростью

Серия Y33 – NC повышающий гидравлический пресс

Серия Y41 – одноручный гидравлический пресс с чпу

Применимо к:

Тормозные трубы, пожарные, трубы, трубы и т.д

Автозапчасти, гофрированные трубы

Палочки, столовые приборы, кухонные принадлежности

Декоративные трубы, термостаты, чайники и так далее

Радиатор, замочная скважина, логотип, оправа и другие детали

Недавно была запущена новая гидромеханическая компания forshan city LTD

Гидравлический разрывный пресс с четырьмя колонками Y98C-20/100. Предназначен для гидроформования золотых бусин, серебряных бусин, брелочных браслетов, тыквенных бусин, бусин грецких орехов и др.

1. характеристики процесса

Инновационное применение гидроформообразующего золота, серебряных бусин и брелочных браслетов

1. Уровень потерь материалов крайне низок (почти достигнут нулевого уровня отходов);
2. С помощью точных форм расширения воды обеспечивается однородность и последовательность размеров буса.
3. Форма точно контролирует толщину стенок изделия для достижения легкого веса.
4. Продукция, получаемая в процессе гидроформования, является экологически чистой и нетоксичной.
5. Высокая эффективность производства, оптимизированный технологический поток и быстрое массовое производство.
6. Положение в области прав человека Характеристики оборудования
7. Три пучка и четыре колонны конструкции: оборудование имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь и имеет легкий вес, что позволяет его устанавливать и использовать на этажах над вторым этажом.
8. Интеллектуальная система управления NC: она использует ПЛК-контроль программирования, а система питания оснащена серво-двигателями. Параметры можно гибко регулировать с помощью сенсорного экрана, а также запоминать несколько наборов данных о формовке (продукте).
9. Широкий диапазон формования: он подходит для формирования различных тонкостенных фитингов труб, а также высокая точность продукции.
10. Широкие области применения: помимо ювелирных изделий, украшений и ремесленных изделий, она может также применяться для формирования внутреннего высокого давления небольших промышленных тонкостенных фитингов труб.

Устройство обладает меньшим объёмом, меньшим шумом, быстрой скоростью, высокой точностью и пользуется большим спросом у широких масс. Если вам интересно, обратитесь к психологу!